铝扣板机液压系统的液压油中存在着各种各样的污染物，其中最主要的是固体颗粒物，此外还有水、空气，以及有害化学物质等。污染的主要原因是由于外部和内部两方面造成的，外部原因是指固体杂质、水分、其它油类及空气等进入系统；内部原因是指除了原有的新油液带来的污染外，在使用过程中运动的零件磨损和液压油的物理化学性能的变化。
根据污染物侵入液压系统的方式不同，液压油的污染可分为三种类型。
1、残留污染
铝扣板机液压系统零件在加工、装配、试验、贮存、运输等过程中，会产生铸造型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、涂料细片、橡胶碎块及灰尘等有害物质；同样，在外购件中也会产生上述污染物系统在组装前若清理的不干净、不彻底，此类物质便残留在系统中。
2、侵入污染
新油从炼制、分装、运输到储存等过程中，会出现容器的漆料和镀层、注油软管的橡胶、以及大气中的灰尘等均可进入油液。经实验测定有部分新购进的液压油，其污染度超过规定。
液压油在使用部门，由于运输或保管不当，使油液在容器中就受到污染，如：油液在非密闭条件下运输、保管或使用不清洁的容器盛放油料，以及在不清洁的工作房或油料柜中放置油料等。
油料加注时不注意清洁会给系统带来污染。据统计，露天停放的机械并采用重力加注油料，将会使系统污染增加的概率为4~7倍。
铝扣板设备液压作动筒的活塞杆伸出端是污染物侵入的主要途径之一，虽然活塞杆端一般装有防尘密封以防止污染物侵入，但是活塞杆既然要运动，那么所有的无论是哪一种形式的防尘密封都不可能挡住尤其是细小的杂质侵入系统；并且，每次在系统工作前，若不及时清除干净活塞杆伸出端上的灰尘、杂质，可能会出现个别杂质使防尘密封损坏，一旦防尘密封损坏就会有的大量的杂质侵入系统。
维修作业时，拆件后不按规定包扎或堵、盖，安装时不按规定清洗；风、砂、雨雪天气进行露天作业拆装机件，都会使污染物侵入系统。
铝扣板机液压系统的维修保障设备由于维护、保管不当也易污染，使用前未清洁、检查，与系统连接使用后，使系统受到污染。
3、再生污染
再生污染是指系统工作中内部生成的污染物。由于系统在工作中各机件的运动，势必造成一定的磨损，出现如零件的残锈、剥落的漆片、运动件和密封材料的磨损颗粒、过滤材料脱落的颗粒或纤维等污染物。同时，液压油在高温高压作用下，由于水分、空气、铜、铁等介质作用而生成氧化物、树脂油垢等污染物。
集成吊顶设备是由吊杆、龙骨骨架和罩面板等三大部分组成。
1、吊杆吊杆又称吊筋，其作用是将整个吊顶系统与结构件相连接，将整个吊顶荷载传递给结构构件承受。此外还可以用其调整吊顶棚的空间高度以适应不同场合不同艺术处理的需要。
2、龙骨骨架吊顶龙骨骨架是由各种大小的龙骨组成，三维扣板机其作用是支撑并固定顶棚的罩面板以及承受作用在吊顶上的其它附加荷载。按骨架的承载能力可分为上人龙骨骨架和不上人龙骨骨架；按龙骨在骨架中所起作用可分为承载龙骨、覆面龙骨与边龙骨，承载龙骨是主龙骨，其与吊杆相连接，是骨架中的主要受力构件；覆面龙骨又称次龙骨，在骨架中起联系杆件的构造作用并为罩面板搁置或固定的支撑件；边龙骨又称封口角铝，主要用于吊顶与四周墙相接处，支撑该交接处的罩面板。按吊定龙骨的材质分有木材与金属两大类别，但木龙骨因防火性差已较少使用，常用的金属龙骨有轻钢龙骨和铝合金龙骨。
3、罩面板吊顶用罩面板品种繁多，按尺寸规格大小一般可分为两大类：一类是幅面较大的板材，规格一般为600～1200mm×1000～3000mm；另一类是幅面较小成正方形的吊顶装饰板材，规格一般为300～600mm×300～600mm。按板材所用材料分有石膏类、无机矿物材料类、塑料类、金属类等。
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